1、熱鍍鋅工藝預處理采用酸洗、磷化工藝, 工件表面會有酸、堿殘留, 留下隱患腐蝕, 使熱鍍鋅層容易脫落。鋅噴涂和鋁噴涂工藝預處理采用噴砂工藝, 工件表面非常干凈粗糙。表面噴上鋅和鋁后, 不會有腐蝕的內(nèi)部, 使鋅層不會脫落。

2、熱鍍鋅工藝有一定溫度, 約 440°c, 因此工件經(jīng)熱鍍后會變形;噴涂鋅、鋁的溫度很低, 工件表面溫度 &;80°c, 因此工件不會變形。

3、采用熱鍍鋅工藝, 工件受電鍍槽長 x 寬 x 高的限制;使用鋅、鋁注塑工藝不受工件限制。

4、采用熱鍍鋅技術(shù), 仍存在現(xiàn)場維修問題。在焊接、裝卸和運輸過程中, 只有油漆才能修復損壞, 造成技術(shù)故障。如噴鋅、噴鋁工藝, 現(xiàn)場可用于噴鋅、鋁進行修補, 避免工藝突破。

由于在熱鍍鋅工藝的預處理中使用酸洗和磷化, 工件表面無粗糙度, 涂層附著力差。鋅噴涂和鋁噴涂工藝的預處理采用噴砂, sa≥2.5, 使工件表面有良好的粗糙度涂層?？估瓘姸?ge;0.6 平方公里。

熱鍍鋅工藝對水質(zhì)污染非常嚴重, 環(huán)境保護問題十分突出。因此, 熱鋅噴涂和鋁噴涂技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)表面的應(yīng)用將更加廣泛。