壓鑄技術(shù)

壓鑄生產(chǎn)工藝的流程解析

文章來源:譽(yù)格壓鑄時(shí)間:2020-04-10 點(diǎn)擊:
生產(chǎn)制造操作步驟:
1鋁合金冶煉原始設(shè)置溫度為435°C—440°C中間,待鋁合金所有熔融后將溫度調(diào)節(jié)為420℃—430℃的隔熱保溫溫度;
2鋁合金所有熔融后開展清渣解決,并開展成分檢驗(yàn)
3調(diào)節(jié)壓射比壓:45~50Kg/cm2;壓射速率為:2.5m/s;充模時(shí)間為0.01s;增加時(shí)間為:1.5s;制冷時(shí)間為:6s;4.5加熱磨具至150℃~200℃;
4均噴漆脫膜劑和沖頭油,正品脫劑與水的配制約為1:200;4.7撤出頂出桿,并開展鎖模姿勢(shì);
5送料后開展壓射姿勢(shì),將鋁合金熔液充進(jìn)模芯;
6鑄造件制冷后,按頂出鑄造件,并從模之中取下;
7①檢測(cè)鑄造件有沒有冷隔、出氣孔、欠料、出泡、紋路等缺點(diǎn)。
②達(dá)標(biāo)鑄造件除去進(jìn)膠口、渣口、毛邊等。
③鑄造件表層開展拋砂解決,開展檢測(cè)進(jìn)庫。
8確保鋁合金澆鑄儲(chǔ)放于清理、干躁的地區(qū);
9粒料與回回爐廢料的配制不超過50%;
10嚴(yán)苛依照安全性安全操作規(guī)程開展實(shí)際操作;
11合格品與不合格品要標(biāo)識(shí)清晰,嚴(yán)苛區(qū)別;
12生產(chǎn)制造操作流程中戴好勞保用品防護(hù)裝備,確保生產(chǎn)安全;
13生產(chǎn)制造完畢做好機(jī)器設(shè)備機(jī)器設(shè)備的安全防護(hù)和清除工作中。
壓鑄工藝