壓鑄技術(shù)

壓鑄工藝的一般技術(shù)性要求

文章來源:譽格壓鑄時間:2020-03-27 點擊:
1.鑄造件應依照工程圖紙和消費者明確提出的規(guī)定查驗全部規(guī)格和工藝性能。
2.針對工程圖紙(或消費者)沒有明確指出來注規(guī)格、樣子尺寸公差和工藝性能規(guī)定,以以下規(guī)范和指標值為檢測根據(jù)。
①未注幾何圖形標準公差:按GB6414鑄造件標準公差
②未注樣子、形狀公差:按GB/T15114鋁合金壓鑄件
③未標明工藝性能規(guī)定:
⑴鑄造件表層不允許有裂痕、縫隙、欠鑄、鑄造缺陷和一切穿透力缺點
⑵鑄造件的進膠口、毛邊、溢流口、隔皮、小鏈印痕等應清除整潔
⑶鑄造件按應用規(guī)定不一樣分成三級:
1級:涂敷加工工藝規(guī)定高的表層、不銹鋼、打磨拋光、碾磨的表層、相對速度的相互配合面、風險地應力區(qū)的表層等;
2級:涂敷規(guī)定一般的或規(guī)定密封性的表層、熱鍍鋅陽極氧化處理漆料不打膩及其裝配線表面;
三級:防御性涂敷表層及擰緊表面,漆料打膩表層以及他表層。
⑷粗糙度1級:Ra3.22級:Ra6.33級:Ra12.6
⑸表層缺點極限鑄造件工藝性能級別1級2級三級缺點總面積不超過占地面積的百分比(%)52540表明:
①不在危害應用和裝配線的狀況下,網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)毛邊和印痕:高寬比不超過0.3mm;
②受壓鑄模模具導柱或受臨床診斷面危害而產(chǎn)生的表層凹凸不平的誤差,不超過有關(guān)的尺寸公差規(guī)格;
③推桿印痕表層凸起或凹型鑄造件表層的深層,一般為±0.3mm;
⑹工藝性能規(guī)定
⑺挫痕:看著挫痕應勻稱、一致,不允許有顯著的凸凹。經(jīng)銼生產(chǎn)加工的表層和沒經(jīng)銼生產(chǎn)加工的表層容許有視角,但視角應在10°之內(nèi);
⑻形變:鑄造件成形后,若有形變應開展調(diào)節(jié),經(jīng)調(diào)節(jié)后的鑄造件表層不允許有顯著的嚴厲打擊印痕。調(diào)節(jié)一部分的平整度:0.3mm;
⑼針對消費者的特別要求,要產(chǎn)生相對的工藝文件,要求其有關(guān)的加工工藝全過程和檢測方式 。
壓鑄工藝