如何從壓鑄工藝改進冷紋
文章來源:譽格壓鑄時間:2020-03-21 點擊:
鋅合金壓鑄磨具表面溫度的操縱對生產高品質的鑄造件而言,是十分關鍵的。不勻稱或不適度的注塑模具溫度亦會導致鑄造件限度不平穩(wěn),在生產全過程中頂出鑄造件形變,產生熱工作壓力、粘模、表面洼陷、內縮松及熱泡等缺陷。模溫差別很大時,對生產周期時間中的自變量,如添充時刻、制冷時刻及噴漆時間等造成不一樣水平的危害。
1.冷紋:
原因:熔湯前端開發(fā)的溫度太低,疊起時會印痕.
鋅合金壓鑄磨具的改善方法:
1.查詢壁厚是否過薄(整體規(guī)劃或生產制造),較薄的地區(qū)應立即填充.
2.查詢樣子是否不容易填充;間距很遠、關掉地區(qū)(如鰭片(fin)、突起)、被阻礙地區(qū)、圓弧很小等均不容易填充.并注意是否有肋點或冷點.
3.減少填充時刻.減少填充時刻的方法
4.修改填充方式.
5.發(fā)展模溫的方法.
6.發(fā)展熔湯溫度.
7.查詢合金成分.
8.增加逃氣管可以有效.
9.加真空技術可以有效.
2.鋅合金壓鑄磨具的裂縫:
原因:1.減少地應力.
2.頂出或整緣時支承開裂.
鋅合金壓鑄磨具改善方式 :
1.增加圓弧.
2.查詢是否有受歡迎.
3.增加時刻修改(冷室機).
4.加上或減少鎖模時刻.
5.加上拔模角.
6.加上頂出銷。
壓鑄工藝