壓鑄技術(shù)

壓鑄件的噴丸清理工藝

文章來源:譽格壓鑄時間:2019-11-22 點擊:
自動噴砂機與噴丸機中的拋丸與噴砂處理全是應(yīng)用髙壓風(fēng)或空氣壓縮作驅(qū)動力,將其髙速地吹出去,沖擊性鋼件表層做到清除實際效果,但挑選的物質(zhì)不一樣,實際效果都不同樣。
 用拋丸開展表面處理,打擊力大,清除實際效果顯著。但拋丸對薄鋼板鋼件的解決,非常容易使鋼件形變,且剛丸嚴(yán)厲打擊到表層(不管拋丸除銹或拋丸)使金屬材料板材造成形變,如Fe3O4和Fe2O3,以其沒有塑性變形,粉碎后脫離,而浮油與板材一同形變,因此對含有油漬的鋼件,拋丸除銹和拋丸沒法徹底消除油漬。而目前鋼件表面處理方式 中,清除實際效果佳應(yīng)是噴砂處理清除。 拋丸清除的高效率和清除成本費還與鋼才表層的初始情況相關(guān),高密度空氣氧化皮遮蓋的新鋼才清除高效率還要低一些,清除成本費也還要高一些。創(chuàng)作者以前看到過一個木船的場景,木船表層上銹垢的薄厚大概有10mm上下,清除那樣的表層率毫無疑問是很低的,付出代價必定是很高的。
 清除級別規(guī)定越高,清除高效率就會越低,清除成本費也就會越高。事實上,清除級別高矮要以耗費人力資源、電力能源、原材料和時間的是多少為付出代價的。因而,清除級別定的過低盡管不可用,但清除級別規(guī)定偏高就不是適當(dāng)?shù)?,這會使清除成本費大大提高,導(dǎo)致多余的財產(chǎn)損失。一般來說,建筑涂料的應(yīng)用和工程施工使用說明中都是對表面處理明確提出規(guī)定,它是要求清除級別的關(guān)鍵根據(jù)之一。
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