壓鑄技術(shù)

壓鑄模具的預(yù)熱

文章來源:譽(yù)格壓鑄時(shí)間:2019-05-23 點(diǎn)擊:
9、預(yù)熱型 (模具)
預(yù)熱型 (模具) 的目的是防止 (模具) 型熱沖擊開裂, 降低鑄件的冷卻溫度, 增加包覆力, 損壞推桿和芯。 在鋁合金鑄件的生產(chǎn)中, 芯和腔的表面預(yù)熱溫度一般為 150 ~ 210°c。
預(yù)熱時(shí), 一定要緩慢、均勻地加熱模具零件 (前模具), 特別是拉長(zhǎng)的突起和角落。 預(yù)熱前, 請(qǐng)清潔模具 (模具), 不要將潤(rùn)滑劑涂在芯材或推桿上, 因?yàn)檫^熱時(shí)潤(rùn)滑脂臟, 或者模具表面被腐蝕。 模具預(yù)熱是壓鑄生產(chǎn)前的最后準(zhǔn)備, 因此您只能在確認(rèn)所有其他準(zhǔn)備工作之前預(yù)熱模具。 預(yù)熱后, 檢查每個(gè)活動(dòng)部件的狀態(tài), 請(qǐng)注意活動(dòng)芯、推桿、滑塊等不應(yīng)引起卡?,F(xiàn)象。
10種類型 (模具), 具有溫度、壓鑄周期和冷卻水體積控制
類型 (模具)、溫度、壓鑄循環(huán), 與冷卻水量有直接關(guān)系, 一般, 循環(huán)時(shí)間長(zhǎng), 類型 (模式) 溫度低, 循環(huán)時(shí)間短, 模具溫度高。 冷卻水體積大, 類型 (模式) 溫度低, 水小, 模具溫度高。 如果模具 (模具) 溫度太低, 底鑄、肉質(zhì)短缺、冷分離、花紋、收縮等缺陷, 可造成開裂、模具 (模式) 溫度過高、冷凝率慢、縮孔、孔洞, 容易出現(xiàn)針孔。 熱積累, 熱開裂和固定。 鋁合金系統(tǒng) (模具) 的溫度控制范圍為210至300°c。 這里提到的類型 (模具), 使用溫度, 即洗滌后, 是指在模具之前通過噴涂脫模劑成型。 (霉菌) 在溫度下。 此外, 采取開模 (模具) 開始降低模具 (模具) 的溫度, 不同的溫度測(cè)量時(shí)間, 由于測(cè)量溫度不同, 有必要選擇溫度測(cè)量點(diǎn)到一個(gè)典型的定點(diǎn)。 雖然類型 (模具) 是一種設(shè)計(jì), 有一個(gè)冷卻通道和溢流槽, 以平衡溫度分布, 但總體上總是有溫差不平衡, 測(cè)量點(diǎn)沒有選擇, 測(cè)量溫度也不同。 為了控制模具的溫度, 首先穩(wěn)定壓鑄循環(huán)時(shí)間, 然后根據(jù)所制造鑄件的表面質(zhì)量確定模具溫度場(chǎng) (模型)。 分配, 然后調(diào)整冷卻通道水流, 以滿足制造高質(zhì)量鑄件的條件。 另外, 當(dāng)你中斷工作時(shí), 一定要關(guān)掉冷卻水。
壓鑄模具