3. 影響陰影對模具拋光質(zhì)量的因素, 由于機器的磨光主要是人工完成的, 拋光技術的任命也是使陰影影響到磨料質(zhì)量目前等級的主要原因。 此外, 它還連續(xù)涉及到模具材料和拋光前的表面環(huán)境、熱情的加工技術預約等。 更好的是, 因為鋼材料是獲得磨料質(zhì)量的先決條件, 如果有硬度和表面特性的差異, 容易研磨的情況。 鋼中的各種交換和氣孔不利于光澤度。

 

3.1 硬度是增加硬度影響拋光技術的任用, 并增加拋光的效果, 但拋光的粗糙度為 MRR。 由于硬度較高, 因此需要更低的粗糙度所需的拋光時間。 它還具有較高的硬度和較少的拋光機會。

 

3.2 鋼材料的陰影影響的拋光技術的任命工程零件表面樣的情況是一個破碎的過去切割機加工, 殘留在表面熱衷于切割機加工, 內(nèi)應力, 或被其他元素打破。 切削參數(shù)的失效使陰影影響到拋光效果。 電火花加工的表面, 由于拋光后的一般機器加工表面和熱情的加工后是 Comare 極 " 如果沒有正確選擇電動煙花, 熱影響層的深度將上升到0.4 毫米。 由于硬化的薄殘渣比基材硬度更高, 因此必須將其去除。 因此, 它消除了根據(jù)海天底部的劃痕表面殘留物, 并建立了平均粗金屬表面, 為拋光提供了良好的基礎基礎。