在塑料添加劑或壓力 Siri 輥表面形成的積分獎(jiǎng)勵(lì), 稱(chēng)為積分獎(jiǎng)勵(lì)斑塊, 給壓力 Siri 加工過(guò)程帶來(lái)很大不便。 如果你推出或注塑加工, 你可能會(huì)接觸到機(jī)器表面的顏色, 甚至根據(jù)海天的加工也會(huì)失去所羅門(mén)的底部。 如果他們不掌握進(jìn)一步有效的去除方法, 加工商數(shù)通常要大量的工作和努力來(lái)清除這些污染。

 

簡(jiǎn)單的模具形狀設(shè)計(jì)有助于消除點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)模具的牌匾, 同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)線。 通過(guò)改變角度, 從模具中去除光圈, 可以改變模具中斑塊的分布, 并幫助模具清代張潔。 模具點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)是一種可能的, myphone 服務(wù)員應(yīng)該故意留在系統(tǒng)中, 執(zhí)行進(jìn)一步刪除我的手機(jī)的時(shí)間, 來(lái)到下游部分的線。 在板材的制造過(guò)程中, 配備了自動(dòng)螺桿機(jī), 可以有效去除這些水漬。

 

然而, 無(wú)論哪種方式, 要擺脫這些污漬, 制造商都必須付出高止損的代價(jià)。 在模具可以防止的位置上, 通過(guò)切模劑或硅膠, 可以對(duì) MRR 工作人員經(jīng)常獎(jiǎng)勵(lì)牙菌斑進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì), 它可以延伸到清代張潔的需求周期的機(jī)器。 減速驅(qū)動(dòng)器還可以降低沉降率, 從而影響設(shè)備的輸出。 所有這些方法都無(wú)法從根本上治療。

 

霉菌點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)斑塊的原因是在模具的應(yīng)力可以防止出來(lái)。 大懷樹(shù)脂肪流動(dòng)沿著模具表面緩慢流動(dòng), 但當(dāng)霉菌流出時(shí), 脂肪流動(dòng)會(huì)突然加速。 這種突然的加速會(huì)在溶解過(guò)程中產(chǎn)生強(qiáng)烈的應(yīng)力。 這種應(yīng)力, 低分子量聚合物組分與溶解體的其他組分分開(kāi), 點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)模具出口。 因此, 解決的辦法是減少聚合物組合物中的含量或溶解性差異, 從而降低模具出口的應(yīng)力。 這些都是連續(xù)改進(jìn)的加工工藝、材料或模具的設(shè)計(jì)。