壓鑄技術(shù)

壓鑄模具在生產(chǎn)過程中的注意事項

文章來源:譽格壓鑄時間:2019-04-24 點擊:
第二:提到模具在生產(chǎn)工序中的注意事項~模具的維護和維護,很多壓鑄作業(yè)者很快就會想出概念,我認為這始終是模具修理業(yè)者,而且他的關(guān)系不大,事實上相反是事實。 可以說所有的模具的命運都委托給了壓鑄作業(yè)者的手。 比如說,你有幾年前壞掉的車,可以說是那些洗車造成的嗎? 因此,在使用模具時,必須注意以下幾點。 
(1)模具冷卻系統(tǒng)的使用。 模具冷卻水不僅延長模具的壽命,正確使用的話生產(chǎn)效率也會提高。 在實際生產(chǎn)中,我們常常忽略了它的重要性,操作員又會拯救、拾取煩惱,并采取太多的煩惱,不拾取冷卻水的管道,而且在定制模具時會產(chǎn)生不冷卻的嚴重影響,以節(jié)約費用。 模具的材質(zhì)一般是用特殊的型鋼經(jīng)過各種各樣的處理而制成的,即使是最高的型鋼也有溫度等界限。 模具在使用中的時候,模具溫度過高的話,芯的表面容易早期出現(xiàn)龜裂,即使有2000個以下的模具龜裂,模具的大部分也會出現(xiàn)。 即使在模具的制造中,由于模具溫度過高,球核變色,即使在超過400度的測定后,冷卻脫模劑,烏龜也容易破裂,制造產(chǎn)品。 那個又容易變形、變形和粘連。 使用模具冷卻水時,由于可以大幅度減少脫模劑的使用,所以操作人員不使用脫模劑降低模具的溫度。 實用新型具有以下優(yōu)點:有效延長鑄模的壽命,節(jié)約壓鑄周期,改善產(chǎn)品質(zhì)量,減少鋁的固著及變形及固著的發(fā)生,并減少脫模劑的使用。 模具溫度過熱引起的壓頭和芯的損失也減少。 
(2)為了防止冷模具內(nèi)的熱金屬液的急劇的產(chǎn)生和機械的裂紋的產(chǎn)生,在制造開始時需要對模具進行預熱,即使是更復雜的模具也可以在排氣、液化氣、良好的狀態(tài)下使用。 使用模具溫度裝置,可以用緩慢的注射對比較簡單的模具進行預熱。 
(3)把模具的分型面弄干凈非常麻煩,無視也很簡單。如果買上司的出發(fā)點很高很好的模具的話,工作會變得很輕松。 由于模具的分型面不可避免地有毛刺和污垢,因此操作人員必須經(jīng)常清掃這些部件,安裝小刀片。 能戰(zhàn)斗嗎? )如果趕不上閃光的話,模具的分型面容易破碎,在制造工序中會有鋁流過,但如果是模具修理的專家的話,幾乎沒有完全修理的可能性。 他們并不是沒有技能的人。 沖鋁不僅導致壓鑄成本上升,而且白鋁的浪費,產(chǎn)品質(zhì)量,特別是內(nèi)部質(zhì)量也變得不穩(wěn)定,工藝參數(shù)的決定變得困難,認定率大幅下降。 提高了與工作相關(guān)的受傷的可能性。 在交接時,操作人員通過使用煤油徹底清掃模具分割面,不僅可以防止模具被粉碎,還可以通過脫模劑或其他污垢的殘留物來清掃模具。 由于煤氣管道是開放的,為了提高產(chǎn)品的品質(zhì),注射過程中會在型腔內(nèi)釋放出氣體,但建議分型面小組清洗兩次。 讓員工養(yǎng)成良好的習慣。 
(4)在金屬模具上安裝中子控制裝置的情況下,絕對禁止在壓鑄機和金屬模具之間配置信號線,因此在日常生產(chǎn)中難以避免信號線上的水分和接合帶。 在容易損壞的地方,與機床發(fā)生短路,信號錯誤時,警報會自動停止錯誤時間,信號紊亂,模具會損壞。 引起不必要的損失。 旅行開關(guān)是防水的。 
(5)各小組接手時,按照公司的“模具檢查表”認真檢查,及時找出問題,以免引起不必要的糾紛。
壓鑄模具 生產(chǎn)過程