鋁合金具有性能和工藝性能。 使用性能是壓鑄制造商在合金中制造的一般要求, 但具體有什么樣的基本要求？ 主要：

(1) 模具型腔耐腐蝕性小。

低溫風(fēng)扇較小, 經(jīng)過 Yukinori 和 Siri 的壓鑄不會(huì)發(fā)生。

(3) 屈服 Siri 率, 使鑄件在拆卸時(shí)不會(huì)造成變形和開裂, 并有助于驗(yàn)證壓鑄尺寸的準(zhǔn)確性。

(4) 在高溫下有足夠的強(qiáng)度和可塑性。

(5) 液體流動(dòng)性好, 容易滿足復(fù)雜的花紋, 獲得較好的表面質(zhì)量壓鑄。

 

壓鑄制造商壓縮機(jī)的運(yùn)行需求和保護(hù)的關(guān)鍵:

1. 環(huán)境需要:

1) 鎂合金壓鑄裝置, 對(duì)外界, 干鹽和砂至少 5/架 (D 享受護(hù)理冷), 看到火災(zāi)非常大的裝置, 如 CJDXHC 墊。 特別要注意的是: 一般情況下, 不要保存粉末, 氣泡, Co2, N2! 壓鑄制造商

2) 首先注意安全, 禁止系統(tǒng)進(jìn)入。

3) 鎂合金高爐要戴安全制服, 戴手套和口罩。

4) 加入液壓油或潤(rùn)滑劑后, 必須盡快擦除機(jī)油。

5) 在壓迫臺(tái)附近的 Infolinks 調(diào)理裝置, 風(fēng)和兼容性拖輪組應(yīng)該是更好的情況下, 工程, 和使用的材料, 所以將放置的要求設(shè)置。

6) 壓鑄生奧博公司, 壓力模具臺(tái)及周邊連邊到清潔。 鎂合金壓鑄時(shí), 要小心使用煙臺(tái)或水中的打嗝或目前的等級(jí)。

2. 經(jīng)過特殊處理后的金屬錠回收材料, 以確認(rèn)化學(xué)成分適合需求, 最后重新幸運(yùn)為。 不允許直接投擲材料的高爐。

2) 選擇高爐內(nèi)不含質(zhì)量壓鑄金屬錠、含有氣油色度的合金材料。

3) 如果機(jī)器出現(xiàn)缺陷或通道上沒有車, 請(qǐng)立即停止, 停止電源, 保護(hù)操作, 并檢查機(jī)器。

4) 不要隨意調(diào)節(jié)機(jī)組的拖輪設(shè)置參數(shù)與遇到的機(jī)器可能, 并調(diào)節(jié)機(jī)組的門門房子。

5) 禁止把你的手伸向金屬配件, 并從你的赤手空拳的東西。

6) 應(yīng)變快速停止按鈕的檢查應(yīng)正常進(jìn)行, 總壓力的檢查液壓系統(tǒng), 拖輪套的各種功能參數(shù)滿足我的手機(jī)的需要。 壓鑄奧博制造商 1) 檢查安全門應(yīng)靈活, 安全門限位開關(guān) (Gil 系統(tǒng)) 應(yīng)在檢查前正常進(jìn)行。 打開機(jī)器電源開關(guān), 關(guān)閉前部的安全門, 調(diào)理裝置的輸出信號(hào)相應(yīng)的 PLC 在電箱中。