材料消耗配額 = 壓鑄件凈重 + (壓鑄件凈重 + 鑄件系統(tǒng)重量) x 損耗率。

 

 1. 鑄造系統(tǒng)的重量為壓鑄凈重的 0.2 ~ 0.8 (取決于工件的狀況)。

 

 2. 損耗率: 銅合金鑄件 7%, 鋁合金鑄件 5%, 鋅合金鑄件 6%, 鎂合金鑄件3%。

 

 3.2.2.4's 管理費和利潤按壓鑄材料成本的8% 左右計算。 (根據(jù)鑄造付款時間)

 

 4鎂合金壓鑄件的加工價格比鋁、鋅合金壓鑄件高出30%。

 

 5本辦法第三條規(guī)定的壓鑄件加工價格不包括模具檢測費用。 如果委托方提供了要測試的模具, 雙方應根據(jù)模具的復雜性協(xié)商測試費用。

 

 6模具鑄件應經(jīng)過表面噴砂、噴丸、表面涂層、鈍化和電鍍。生產制造商生產的工具, 應另外計算相應的加工成本。

 

 委托方要求根據(jù)爐、鑄造試驗棒按零件進行理化試驗等特殊試驗項目的, 另外計算相應費用。

 

 8對于需要金屬切削的壓鑄件 (包括大型零件的切割門廢物邊緣), 機床的實際消耗應按小時定價和收費。

 

 9用委托方的模具生產時, 模具在生產過程中需要維修時, 由制造商承擔少量維修費用, 并按照條件。

 

 10. 委托方提供了自己的壓鑄模具, 但設計上存在缺陷, 導致過程中出現(xiàn)困難, 需要增加延遲工作時間的費用 (或委托方承擔修改模具的費用).

 

 11需要裝運車站設備或包裝的壓鑄件, 車站設備和包裝費用由委托方承擔。

 

 這個價格的加工價格允許波動20%。

 

 對于在訂單數(shù)量上具有長期定點合作關系的用戶, 將通過雙方協(xié)商實施優(yōu)惠價格。

 

 14當委托方要求非壓鑄件合金生產壓鑄件時, 壓鑄件的加工價格可提高20%。

 

 15當委托方要求特殊工藝, 如對所生產的壓鑄件進行熱處理時, 壓鑄件的加工價格可能會上漲數(shù)倍或更多。

 

 此外, 還應考慮影響生產效率和生產成本的所有因素, 并對價格進行適當調整。 如果壓鑄件的壁厚相對較厚, 則需要較長的模具開啟時間來降低生產效率, 并適當提高價格。 如果模具設計過程中不可避免的大核心拉拔使噴涂機械手無法正常工作, 需要人工噴涂, 要求工人的操作水平和熟練程度較高, 生產效率降低, 價格合理應適當提出。 每個時期的原材料價格都在不斷變化。供需雙方都應同意, 原材料價格將在一定范圍內波動, 鑄造價格不會改變。任何過剩都需要及時調整, 或者鑄造價格將根據(jù)每個時期的原材料價格動態(tài)計算。 以及由于勞動力成本的增加和各種原材料和輔助材料價格的變化。