缺陷特性:

當湯口在壓鑄現場取出或加工時, 在湯口的根部發(fā)現氣孔、收縮孔、礦渣孔等缺陷的一般術語。

發(fā)現方法:

壓鑄生產現場的外部檢驗。

原因分析:

(1) 氣孔分析是根據氣孔形成的原因進行的。

_ 應根據收縮孔分析收縮孔的形成。同時, 要注意的是, 湯口太厚會產生收縮孔。

(3) 清除湯口引起的內部塌陷。

(4) 孢子主要由浮渣、氧化物鱗片、黑鉛油等引起。另一個原因是澆注系統設置得不好, 使浮渣、氧化物、黑色鉛油等物質在灌裝的最后階段進入模具, 未能使其在最早進入模腔, 然后進入溢流槽。

_ 壓力保留時間不夠, 當湯口尚未凝固時, 它打開模具, 導致湯口出現 "空位"。

_ 唐口沙洞的主要影響因素之一是液體合金澆注量過小, 或在壓鑄中噴涂鋁。

_ 湯口冷卻不夠。

預防措施:

(1) 材料脫氣、除渣應認真、徹底。增加合金澆注量。

(2) 適當延長持有時間。增加湯冷卻。檢查模具, 防止噴涂鋁。

(3) 消除其他不利因素后, 可適當降低湯口厚度。(也就是說, 湯口的厚度減少或減少, 沒有其他缺陷被帶來)

(5) 為防止在澆注過程中, 原料管道中的黑色鉛油燃燒, 應盡量減少黑鉛油的使用。

_ 湯劑口腔內塌陷的主要因素是:

湯口太厚, 自然塌陷。對策是減少厚度。

(2) 湯口進料角度不正確, 缺乏力學原理。對策是改變進口的角度和方向。

(3) 湯口有氧化物皮, 導致粘結薄弱, 不可避免地塌陷力。對策是清理合金表面和勺子上的氧化物刻度。

(4) 在不完全凝固的情況下, 在湯口開模以去除材料手柄, 并在湯口 "少材料"。對策是延長開湯時間, 直到湯口完全凝固。