在壓鑄技術(shù)非常成熟的時代, 鋅合金壓鑄件的應(yīng)用領(lǐng)域也變得非常廣泛。由于鋅合金精密壓鑄件成型方便, 可塑性強, 加工效率高, 鋅合金精密壓鑄件目前廣泛應(yīng)用于各種電子外殼及配件、通訊配件、工藝品、裝飾件, 如家具配件、汽車遙控器、家居裝飾、衛(wèi)浴配件、燈飾配件等, 因此要求高膠鑄造表面質(zhì)量, 而鋅合金精密壓鑄件具有良好的性能表面處理性能。

 

 

 

 然而, 鋅合金精密壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡, 分為壓鑄起泡、電鍍起泡、噴涂起泡等加工工藝缺陷。針對上述常見缺陷, 根據(jù)鋅合金精密壓鑄件的吸塑經(jīng)驗, 進行了總結(jié)分析, 具體分為以下幾個方面:

 

 

 

 2. 在模具開發(fā)中, 也應(yīng)考慮要填充的空腔的噸位、壓力和數(shù)量。

 

 3. 預(yù)處理表面上的拋光膏和氧化層處理不當, 拋光和軋制后的產(chǎn)品表面往往要明亮得多。電鍍廠酸洗過程中的員工會隨意酸洗, 導(dǎo)致未清洗的拋光劑附著在表面并起泡。 此外, 拋光機選擇的拋光劑的質(zhì)量也非常重要, 拋光劑中的一些表面活性劑極難洗掉。

 

 

 

 4. 在堿性銅 (即銅底) 鍍液之前, 產(chǎn)品表面仍有氧化物薄膜 (酸洗膜)。蠟和油去除膜沒有得到干凈的處理。因此, 去除薄膜是非常重要的。在早期, 消染鹽可用于去除該薄膜。目前對含防染鹽廢水進行了環(huán)境保護和嚴格的檢測。建議使用 Lj-d009 膜去除粉。效果優(yōu)于抗染料鹽, 可去除鎳層, COD 放電符合國家標準。