說到深圳鋅合金壓鑄加工廠的變革效率, 一定是深圳許多鋅合金壓鑄加工廠面臨的共同問題。變化效率高, 生產(chǎn)時間和成本較低。所以為了保證生產(chǎn)的順利運(yùn)行, 減少停機(jī)時間的損失, 提高模具更換的效率怎么辦？

1. 深圳市鋅合金壓鑄加工廠應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃提前1-2天檢查壓鑄模具的維護(hù)狀態(tài) (再次檢查關(guān)鍵維修項目), 確保模具及其附件完整、完好,模具不含鋁屑、潤滑脂秤、粉塵等雜質(zhì), 保證了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

2. 壓鑄模具修復(fù)后, 應(yīng)根據(jù)維修單仔細(xì)檢查并填寫壓鑄模具維修記錄表和模具維修工藝卡。要及時通知檢驗員、壓鑄頭和壓鑄頭在模具維修工藝卡上簽字。我們還應(yīng)該填寫關(guān)鍵維修項目的壓鑄模具管理簡歷表, 然后根據(jù)需要進(jìn)行。維修;

3. 檢查壓鑄模具的閘門套筒是否與要安裝的壓鑄機(jī)上的氣缸和沖床相匹配。(根據(jù)技術(shù)規(guī)定使用特殊規(guī)格的氣缸時, 應(yīng)特別注意不犯錯誤。如果氣缸和沖床不匹配, 應(yīng)提前做好準(zhǔn)備。

4. 清潔移動和固定模具的安裝表面, 特別是閘門套筒和氣缸的匹配表面, 確保安裝表面清潔, 無異物, 平整度滿足要求。

5. 深圳鋅合金壓鑄廠家應(yīng)準(zhǔn)備與模具一起使用的壓板、壓板螺絲、拉桿 (或噴射桿), 檢查是否存在裂紋、彎曲等缺陷, 拉桿 (或噴射桿) 的尺寸是否相同, 并準(zhǔn)備用于模具的工具和油桶。