現(xiàn)在，中國約有3萬個模具生產(chǎn)工廠，其中一半以上是自己公司生產(chǎn)，中、低級模具的供給過剩，中、高級模具的自我分配率不足60%。 企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進出口結(jié)構(gòu)不合理。 近年來，模具行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和制度改革速度加快，但設計和制造水平一般遠遠落后于工業(yè)發(fā)達國家。 主要明確了:

 

1 .型鋼等限制因素

 

目前國內(nèi)模具制造商的模具條件不均勻，這嚴重影響了模具的精度和質(zhì)量。 例如，在精密熱處理過程中，由于模具材料的不同，在外觀品質(zhì)及耐用年數(shù)方面，家用模具難以與外國產(chǎn)品競爭。 國內(nèi)模具主要使用2 Cr 13和3 Cr 13，而國外則使用特殊的模具材料。 這些材料具有優(yōu)異的機械特性、耐磨性、耐腐蝕性和光澤度。

 

結(jié)晶器材料的性能、質(zhì)量和多樣性常常影響結(jié)晶器的質(zhì)量、壽命和費用，而國內(nèi)結(jié)晶器鋼與進口鋼相比有很大的差距。

 

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摘要:模具是制造的基礎，在電子、汽車、電機、家電產(chǎn)品、儀表、家電產(chǎn)品和通信產(chǎn)品中，6080%的零件依賴于模具成形。

 

塑料、板和設備的較差性能也直接影響模具水平的改善。

 

模具公司的管理比技術(shù)落后。 技術(shù)的后方性容易發(fā)現(xiàn)，管理的后方性容易被忽視。 中國的一些模具公司依然使用過去的研討會風格的管理模式，實現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)管理的實際企業(yè)不多。

 

2 .有必要改善標準化水平

 

中國的模具標準化工作開始滯后，標準零件的制造、銷售、促銷及應用相對滯后，目前，模具標準零件的復蓋率約為40%~45%，在世界上通常超過79%。 80%以上的標準零件的復蓋率低也對模具的品質(zhì)和成本，特別是模具制造周期有很大的影響。

 

①

 

3、高端霉菌的才能需要培養(yǎng)得很快。

 

霉菌才能的培養(yǎng)是一個長期的過程，需要積累多年的經(jīng)驗。 由于軟件和硬件設備的局限性，一些大學培養(yǎng)的職業(yè)培訓生的實際技能不夠，同時缺乏標準化的職業(yè)教育標準導致了社會各種培訓課程的培訓生的不平等。

 

加快模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的速度。

 

中國的模具制造工廠大部分都是自主制造和自主制造的工具研討會(子工廠)，專業(yè)的模具工廠大部分都是“大規(guī)模完全”和“小規(guī)模完全”的組織形態(tài)。 外國的模具公司大部分是“中小企業(yè)”、“中小企業(yè)”，模具的自我生產(chǎn)率高達50%，外國產(chǎn)品的70%以上是商品型。 家庭用模具中大而正確、復雜、長壽命的模具的比例只不過是30%。 海外50%以上。 進出口的比例在2003年為4.1:1，進出口后的純進口為10.33億美元，以最大的純進口量為榮。

 

整體開發(fā)的方向是要比行業(yè)整體速度更大、更精密、更復雜、更長壽命的模具和模具標準零件的開發(fā)速度。 能力

 

5 .增加投資，增強創(chuàng)新能力。

 

模具產(chǎn)業(yè)是技術(shù)密集型、資本密集型的產(chǎn)業(yè)，隨著時代的進步和技術(shù)的發(fā)展，能夠?qū)W習和應用新技術(shù)的人才異常不足。 高級模具安裝者和企業(yè)經(jīng)營者的才能也不足。 由于模具企業(yè)效率低下，對科學研究開發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新的關注不足，模具行業(yè)的研究開發(fā)和技術(shù)研究投資整體太少。 不注意產(chǎn)品開發(fā)，它常常在市場上處于被動地位。 中國每名員工的模具年平均生產(chǎn)額約為1萬美元，而在模具產(chǎn)業(yè)發(fā)達國家，以15萬~ 20萬美元為主流，也有達到25萬~ 30萬美元的。 民營企業(yè)融資困難也影響了許多企業(yè)的技術(shù)變革，結(jié)果是科技進步和極小的進步速度慢。 結(jié)果顯示，中國的模具企業(yè)經(jīng)濟收益較低，大多數(shù)情況下收益較低，國營企業(yè)有整體損失和缺乏耐力。 Luo Bai hui提出，從模具的粗加工和熱處理到各種各樣的加工、加工、品質(zhì)管理、監(jiān)視，主要企業(yè)必須完成完整的成套設備。 我想。 并且，通過推進為了強化創(chuàng)新的產(chǎn)學研究合作。

 

促進模具公司間的合作重組

 

許多國內(nèi)企業(yè)采用先進的加工設備，但設備總體水平仍然遠遠低于外國企業(yè)水平，尤其是設備的數(shù)控率和CAD/cam應用復蓋率遠遠低于外國企業(yè)。 如果設備水平低的話，中國的模具企業(yè)會發(fā)生填充物比例高等問題。 此外，由于制度和經(jīng)濟原因，設備引進不一致，設備和附件不兼容，設備利用率低的問題長期未得到解決。

 

這主要是因為現(xiàn)在的模具企業(yè)大部分都是民營企業(yè)，客觀上來說是在中低價格市場上的競爭激化。

 

7 .有必要深化海外市場的發(fā)展

 

例如，在澳大利亞，國家對沖壓模具的需求越來越大，中國可以利用這一領域的技術(shù)和設備優(yōu)勢進一步探索國際市場。