近年來，隨著模具制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，模具構(gòu)成材料本身的要求不斷提高，CBN (立方晶氮化硼)、PCD (多晶金剛石)工具以及新的超硬合金工具等超硬工具材料被廣泛使用。 對于模具制造商和工具制造商來說，工具的消費和購買是共同關(guān)心的事情。

 

集成工具應(yīng)用程序。

 

根據(jù)調(diào)查，國內(nèi)模具用戶選擇的工具材料中，最使用的工具是超硬工具，占64.1%。 隨著超硬工具的開發(fā)，硬車削作為代替磨削的經(jīng)濟方法而普及。 超硬工具的使用率飛躍性提高，例如，中精加工和精加工采用立方晶氮化硼刀片，切削速度達到新的高度，工具壽命大幅延長。 慢車工具多年來一直在中國宣傳，進展順利，但開發(fā)仍不均衡，用戶復(fù)蓋率仍低于整體工具和焊接工具。 但是，中國的慢路徑切割工具的技術(shù)在推進過程中取得了新的進步，迅速增加的品種的適用可能性非常大。

 

現(xiàn)代模具制造的機械加工及其使用的工具技術(shù)正在迅速發(fā)展，高科技得到廣泛的應(yīng)用，在機械加工技術(shù)、切削方法、工具結(jié)構(gòu)、工具材料、工具涂層等方面與以往的機械加工有很大不同。 不一樣。 為了應(yīng)對與CNC機床和高速加工用的工具架，以及HSK工具架，熱套筒架，液壓設(shè)備等機床的連接，具備新的刀尖和形狀的新的工具構(gòu)造和刀片的研究開發(fā)正在繼續(xù)。 工具架及其他新的工具架得到廣泛使用。 為了改善生產(chǎn)效率并縮短工具更換時間，鉆頭彩色復(fù)合、鉆頭鉸鏈復(fù)合、開孔及螺紋復(fù)合等各種復(fù)合工具在模具零件的加工中越來越被使用。 推廣工具滿足了許多特殊的機械加工要求，有些工具甚至比傳統(tǒng)的工具概念更為先進的機械、電氣和液壓集成設(shè)備也已經(jīng)進化了。

 

模具產(chǎn)業(yè)的工具消費特性

 

為實現(xiàn)模具精益生產(chǎn)，模具公司在科學(xué)上組織工具采購和庫存管理，在優(yōu)化工具庫存資本減少方法、工具最低庫存設(shè)置、工具采購起點的同時，確保生產(chǎn)線的正常操作。 工具合理的采購頻率和采購批，有效的工具早期預(yù)警機制，建立應(yīng)急機制和快速反應(yīng)機制，有科學(xué)有效的方法跟蹤和監(jiān)測工具庫存和采購情況。 我們也了解到，68.5%的企業(yè)工具成本占總成本的3%，發(fā)達國家制造工具的制造成本約占制造成本的4%。 這也是中國制造業(yè)生產(chǎn)水平低下的結(jié)果。 是主要原因。

 

中國模具產(chǎn)業(yè)涉及地方分權(quán)化、小規(guī)模、低水平的現(xiàn)象，中國模具廠商是幾家大企業(yè)，其馀大部分是中小企業(yè)。 這種情況決定了工具行業(yè)用戶使用工具的特性:增加購買量，增加購買數(shù)量，即最多2個月。 不是庫存太多，而是為了靈活性。 同時，由于用戶采購的靈活性，市場提供了進入那些尚未進入的工具供應(yīng)商的機會。 由于按需采購，二手品牌的替代品的競爭力也在提高。

 

影響工具購買力的主要因素。

 

比起專注于純粹的價格因素，用戶更注意效率的改善、輸入輸出比的最優(yōu)化。 “服務(wù)”的含義是從純售前和售后服務(wù)到斷開連接的解決方案的開發(fā)。

 

是否能滿足高速切削的要求，工具壽命及工具更換頻率會直接影響生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)率，是否會影響加工周期及生產(chǎn)效率，工具的性能及品質(zhì)會直接影響能否順利處理所要求的認定產(chǎn)品。 調(diào)整后的工具或接地的工具能否按時、且以保證的品質(zhì)提供給生產(chǎn)線，直接關(guān)系到生產(chǎn)能否正常繼續(xù)。 因此，模具行業(yè)的工具用戶主要研究工具的使用。 切削效率是最重要的，耐用年數(shù)持續(xù)，服務(wù)系數(shù)更為重要。 工具制造商也導(dǎo)入了與刀制造企業(yè)一起完成生產(chǎn)的各種各樣的措施。